真空炉大局部加热与隔热资料，只能在真空状态下运用:真空炉热处置的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，低压真空渗碳炉，因此对这些资料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数小等请求。对立氧化性能请求不高。所以，盐城真空渗碳炉，真空热处置炉普遍采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些资料在大气状态下极易氧化，因而，常规热处置炉不能采用这些加热与隔热资料。

真空炉的简介

在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。

真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。较高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

真空炉是什么工作原理

　　真空系统工作时，首一先启动机械泵、维持泵和扩散泵（加热），同时打开前级阀和维持泵阀，对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时，罗茨泵启 动，同时旁路阀打开，前级阀关闭，此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至规定温度并且真空度高于规定值时，高阀打开，旁路阀关闭，前级阀打开。此时对真 空室抽高真空，达到工艺要求的真空度以后，方可进行热处理工作。热加工过程完成后，由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却，完成整个工艺过程。 

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