真空油淬炉的安全操作

1、真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。

       2、真空炉的发热体用低压电，但电源电压仍为380V，操作时仍需要安全用电。

       3、真空炉制造时，应确保不漏气、不漏水。真空炉炉体和炉盖等的密封是用橡胶件，因此需要用水隔层进行冷却。若水漏到炉膛里时，炉膛温度很高，会引起boom。真空炉处理的工件，应清洗净表面油污，油淬炉，同时避免淬火油槽的油蒸气进入炉膛。这些油蒸气和空气混合后将形成boom气氛，一旦有明火或通电时就会产生boom。所以真空炉装料后应关闭炉门，将炉膛抽成真空后，方可通电加热。

油淬真空炉的零件加工工艺

　　氧化腐蚀对产品件来说，是丧命的缺点之一。以往公司许多产品件的热处理均选用盐炉淬火，每年雨季来暂时，零件必须在一周内做表面处理，否则由于残盐的逗留会导致工件腐蚀现象，然后导致批量作废的质量问题发作。

　　在这一时节，通常会选用产品件热处理后当即进行表面处理来处理这一问题，但由于产品件产量大、种类多，逢雨季的这种做法在工期上加剧了表面处理车间的工作量，构成出产安排上的压力。为缓解这一压力，做到均衡出产，企业引进了油淬真空炉。

真空油淬炉使用什么淬火油：

      使用真空淬火油，主要是真空油饱和蒸汽压低，在真空或低压状态下不易挥发，且冷却能力能正常发挥（常规淬火油易因真空或低压导致冷却能力下降）。对应轴承钢零件，要求具有一定的冷却能力，所以选用真空油里粘度低、冷却速度快的吧。

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