真空炉的简介

在接近真空状态下通过电热元件加热的工业炉。

真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。较高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

为了完成真空炉进程的自动操控，自动操控系统需求检测真空度、温度参数、工艺操作参数以及除气室、加热室和冷却室的工况，保证各炉膛技能温控要求的操控输出。主要有以下几个方面：

1、检测参数：除氧室、加热室和冷却室三个测温点的温度值、真空炉压力值、炉内真空度等。

2、检测状况：呼室、加热室、冷却室过温报警、超压报警、缺水报警等；

3、加热给出：操控温度操控仪表的运转，然后调整加热电源以改变炉膛内的温度。利用热电偶对各炉膛的温度进行采样，并将检测到的炉温与技能要求的温度值进行比较，并计算误差。温度操控表依据一定的规矩计算由操作量操控的加热电源板的加热电流，然后对温度进行操控。

4、操控输出：操控物料车在排气室、加热室和冷却室之间的运输，操控分散泵、罗茨泵、机械泵、主阀、粗抽阀、前阀等动作，到达所需的真空环境。

真空炉热处理出来的产品颜色不正常的原因

首先，我们可以检测真空炉设备本身是否有漏气，这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。

其次，查看真空炉的进气管道是否有漏气的问题，有时候我们测试真空炉的压升率显示正常，但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。

再次，真空渗碳淬火炉，我们可以检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高，当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。

然后，真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面，真空淬火炉配件，这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，真空淬火炉厂家，当真空炉设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的；这时我们可以将真空炉设备升到高温后，丽水真空淬火炉，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

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