陶瓷烧结炉的优点

1.使用温度高，可达1800°C。

2.可编程一键升温。

3.采用真空成型I艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。

4.配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，卧式粉末冶金烧结炉，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。

5.多种安全防护设计，粉末冶金烧结炉，安全性能好，使用寿命长。

烧结炉的维护

(1)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对炉膛材料和加热元件均会产生侵蚀作用，为了提高炉子的使用寿命，应定期净化炉膛，尤其是预烧区。在粉末冶金配料中尽量避免添加硫等元素，以免污染炉膛和发热元件。

(2)保持炉体清洁，定期清理炉内的氧化铁皮、碎石墨、氧化锌等杂物。

(3)检查电热元件和导线的连接情况，防止接触不良打弧。

(4)因炉内需要在低露i点下进行作业，所以对用螺栓封闭的法兰盘部位要定期进行泄漏检测。

网带炉（连续式烧结炉的一种）的特点

(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。

(2)操作简单，自动化程度高。

(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，小型粉末冶金烧结炉，以及碳补偿保证炉内碳势。

(4)具有驱动、传动装置，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，高温粉末冶金烧结炉，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。

(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。

(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。

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